数控母线加工机保养
1 安全使用规则
1.1 操作人员需经培训方可上岗，严禁无关人员动用。
1.2 机器在运行时，严禁将手伸入危险区。
1.3 保养维修设备、更换模具时，应关闭电源。
1.4折弯作业时，操作者应站立中位，铜排母线加工机，两手轻触母排折弯处两翼，应避免手指贴近折弯模具和工作台面，三合一母线加工机，踏脚踏开关、动模具前行至所需角度返回后取出。
1.5 本设备只适用铜、铝母线加工，严禁加工其它材料，否则易损坏模具。
2 润滑与保养
2.1 冲孔、折弯、剪切三单元的运动部件，班前需涂润机油，上下午各一次。
2.2 下班前工作台面及各单元要求涂油保养。
2.3 冲孔模具每工作20次需镲涂润滑油一次。
2.4 剪切模具每工作20次需镲涂润滑油一次。
2.5 折弯模具每工作50次需镲涂润滑油一次。
3 设备使用要求
3.1 设备启动后，冬季空机运转15分钟，夏季空机运转5分钟，再进行作业；
3.2 使用前检查：
a）冲孔上下模板的止退螺栓是否旋紧；
b）剪切上下模板各部螺栓是否松动；
c）折弯模具安装牢固。
4 非专业人员请勿调动行程开关（数控按钮），否则会导致机器不能正常工作。
5 每半年或换季需更换液压油：
5.1 换油步骤：先将油箱中旧油抽出，更换滤油器的滤芯，再将新油加入（要求每三个月清洗一次滤芯）；
5.2 更换的液压油夏季用L-HM46#抗磨液压油；
5.3 更换的液压油冬季用L-HM22#抗磨液压油(注意：一定要用品质优良且清洁的液压油）。
6 本设备在使用前需详细阅读使用说明书。
多功位数控母线加工机的使用方法
多工位数控母线加工机主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。Zui适合制作大型的电控箱及输配电企业使用。用户只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折、压花、U字弯（回形弯）、压线鼻加工，生产效率高于普通母线加工机。
机器特点编辑机器上装有冲、剪、折、压花、U字弯（回形弯）、压线鼻六个加加工单元，通过脚踏开关控制。可分别进行母线的冲、剪、折、压花、U字弯（回形弯）、压线鼻加工，便携式母线加工机，是高低压电气行业理想的生产设备。
1、冲孔单元采用立式转塔五模位，无障碍整体转盘。相比其他转塔视线好，使用时不用频繁的更换模具，定位采用光源定位大大提高了工作效率。
2、剪切采用自动下压式，上下橡胶装置，短排易切，加工工件平整。无毛刺，不产生废料。
3、折弯单元采用敞开式结构、卧式加工。折弯大排易折。小折弯工位可加工各类特殊回形工序，通过快捷的更换模具可完成平弯、立弯、扭麻花等。
4、高精度导向导套冲孔模具，冲孔精度高使用寿命比普通模具更长。
5、设计有铜屑集成袋与开嘴出屑口，溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇废料箱，不致撒满到处而凌乱。
6、整体造型色彩亮丽，表面烤漆、并经磷酸皮模防锈处理，耐磨耐撞击。
7、用手可直接调式板座，上饶母线加工机，可供长、短尺寸标准，统一控制规范。
8、镜面处理的工作面，桌面经过研磨与镀铬，呈现精准平稳的工作面
9、多工位母线加工机灵活性高，体积小而功能强，生产能力及工作效率极高。低噪无害，加工成品美观且不会对工作环境造成污染。
母排加工机的母线安装
(1)母排加工机的母线槽的安装准备:母线槽安装、操作和维修保养人员应由专业人员进行.且要具备下列条件经过用电没备系统的送电、测试培训;有较高的安全意识，并有齐全的安全防护;熟悉母线槽的结构、操作和安装.
(2)准备好以下设备:①锁紧设备:螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手;②吊装没备:脚手架、人字梯、手动葫芦;③测试设备:卷尺、水平仪、细线吊锤、5000V兆欧表;④现场制作设备:临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等.
(3)母排加工机的母线槽安装步骤:①根据母排加工机的母线槽Zui终设计走向，确认其向上的障碍物及预留位置有无更改;②进行母排槽交装现场的支架制作及安装;③进行安装前的绝缘检测;④吊装母排槽及段间连接;⑤对前期安装进行矫正、调整、检查;⑥对母线槽与配电设备连接;⑦安装插接箱等装置;⑧对母线槽系统进行电气检测.
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